水泵汽蝕，沖蝕和破壞一直是水泵運(yùn)行，維護(hù)和的一個(gè)重要問題，傳統(tǒng)的表面保護(hù)材料和工藝已不能滿足水泵汽蝕，抗磨損需求管理的綜合效應(yīng)。泵的零部件，以提高表面抗汽蝕，除侵蝕的能力，以生產(chǎn)制造不銹鋼或其它硬質(zhì)合金刀片，葉輪室外，表面保護(hù)技術(shù)也不斷的實(shí)驗(yàn)研究。本文介紹其進(jìn)展情況如下：
表面防護(hù)技術(shù)研究
表面防護(hù)技術(shù)概述
非金屬對(duì)20世紀(jì)60,70年代開始在涂料環(huán)氧樹脂及其化合物用于抗磨損泵的保護(hù)。在20世紀(jì)80年，已發(fā)展等非金屬涂層復(fù)合龍涂料，聚氨酯涂料，橡膠涂覆仿瓷涂料。慢慢地我走在人行道上，回想著這個(gè)月發(fā)生了什么事，不禁感到特別。這是一個(gè)多月來，生活的地球發(fā)生了翻天覆地的變化，我抓住了一個(gè)又一個(gè)漩渦。小丹已經(jīng)死了，阿惠回到家里，和寧于咖嗯少平離婚，每有一個(gè)很大的改變，我無法忍受，我感到緊張，沮喪和疲倦。誰能告訴我這是怎么啦？為什么我在他的生命，如此多的變化，為什么我遇到不好的事情？我不喜歡，我渴望平凡而安寧的生活。此外，還有一些速度鈦使用塑料，橡膠，陶瓷，玻璃等材料形成的非金屬涂層，這一過程使用較少等原因復(fù)雜。 20世紀(jì)90年代，也是在美國(guó)開發(fā)者大會(huì)修理，電弧復(fù)合涂料，合成橡膠等聚合物涂層材料工業(yè)領(lǐng)域代理人介紹。這些在惡劣環(huán)境下泵，往往因涂層與金屬基非金屬涂層材料差，材料本身硬度不夠，很難達(dá)到理想的抗氣蝕，耐磨損的影響。
金屬涂層
對(duì)磨損表面保護(hù)泵技術(shù)也廣泛應(yīng)用于金屬表面保護(hù)層。使用比電焊條和鋼絲涂層。使用不銹鋼焊條焊接方法保證了高級(jí)別和基體的結(jié)合強(qiáng)度，但焊接方法來稀釋率很高，厚，不均勻，高可焊焊接大型津貼工作基礎(chǔ)材料。堆焊泵的葉片表面處理，一般都不會(huì)發(fā)生在堆焊在前面空蝕破壞周圍的空化，直到新的和迅速在堆焊層底部發(fā)生損壞焊接點(diǎn)。不銹鋼絲噴霧機(jī)械涂層形成了以主泵顆粒不沖擊載荷和抗汽蝕修復(fù)合適。對(duì)于一些大型水泵配件，水泵等大直徑（3米以上直徑）軸流式葉輪室，可以在不銹鋼表面層，以增加耐磨性的能力之中。但這種方法需要大量的水泵廠送到特殊的處理工作，車削，鑲嵌，焊接，費(fèi)用你，周期長(zhǎng)，泵站不能普遍執(zhí)行。合金絲噴涂粉末涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在這一點(diǎn)上，我突然聽到“砰”一聲巨響，而不是電話來了，但在我的身邊。然后，我的身體向前滾翱翔在空中。我的手緊緊握住手機(jī)，手機(jī)終于聽到哭聲的焦慮阿慧 - 林遠(yuǎn)嗎？遴淤?gòu)S？你怎么了？她的聲音要好得多，好得多。相較于焊接，成型美觀平整，厚度易于控制，稀釋率小，方法簡(jiǎn)單，容易發(fā)熱，處理不氣候，場(chǎng)地限制。然而，高速噴射噴涂到半熔融合金粉末顆粒的基體表面層的定期棧，形成層的層狀結(jié)構(gòu)，其物理性質(zhì)方向，而且在噴涂過程中，每個(gè)粉末粒子的恒星中有一個(gè)涂層內(nèi)應(yīng)力的發(fā)展凝結(jié)，收縮和變形現(xiàn)象，合金粉末涂料一般用于不太嚴(yán)重的空化和中小型水泵的表面保護(hù)磨損。
表面保護(hù)材料和工藝要求
表面保護(hù)材料的技術(shù)要求必須具有耐磨損涂層
（1）高強(qiáng)度和硬度，抗空蝕破壞;（2）具有韌性，吸收沖擊能量;（3）具有較高的粘接強(qiáng)度保持在泵-35米，每30秒的涂層不會(huì)脫落下高速流動(dòng)的影響;（4）涂層材料必須價(jià)格合理，以確保大型和中型抽水站和抽水站，農(nóng)村廣泛推廣使用小型和中型（5）詹姆斯層材料應(yīng)當(dāng)無毒，不易燃，易爆物品，便于貯存運(yùn)輸，不污染周圍環(huán)境。
加工要求，以確保表面保護(hù)技術(shù)的推廣和應(yīng)用過程中必須：
（1）工藝簡(jiǎn)單，并可以在不同層次的經(jīng)營(yíng)那些誰掌握;（2）在此過程中（設(shè)備）應(yīng)該很容易在市場(chǎng)上購(gòu)買或一般抽水站所需的維修工作，并沒有特別實(shí)惠所使用的工具和昂貴的設(shè)備;（3）過程中應(yīng)受季節(jié)和周圍環(huán)境，確保泵在冬季和春季維修站期間可以進(jìn)行;（4）不需要特殊的保溫涂料固化，涂層，后會(huì)很快治愈或投入使用，以減少維修期。
合金粉末焊接技術(shù)的研究進(jìn)展
噴霧保護(hù)技術(shù)，隨著低熔點(diǎn)粉末材料噴涂和焊接成功的在金屬表面防護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的發(fā)展。由于噴層通過重熔過程，涂層致密，無氣孔，表面光滑與節(jié)約材料，質(zhì)量好，效率高，噴涂表面硬度可達(dá)HRc60 - 70的優(yōu)點(diǎn)，可以延長(zhǎng)幾倍甚至幾十倍泵的零件壽命。
優(yōu)化合金粉體材料的噴涂
點(diǎn)，以確保最佳的噴涂質(zhì)量，防止工件和涂層裂紋，涂層材料，研究其變形優(yōu)化技術(shù)路線是：（1）通過優(yōu)化配方，改變硬化相粒子的大小和晶粒數(shù)的的程度大小，以獲得一個(gè)合理的形狀和分布結(jié)構(gòu)。 （2）根據(jù)水泵汽蝕，水土流失特點(diǎn)，有針對(duì)性地調(diào)整材料的性能，既保證優(yōu)良的耐磨損材料，而且還最大限度地抑制或減少裂縫，提高可焊性。 （3）確定合理的技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)，提高約束條件的狀態(tài)下使用的涂料。
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